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由于瓶型各異，因此不同的瓶體的收縮工藝具有不同的注意要點(diǎn)。 目前采用的收縮工藝主要有：水浴法、電熱法和蒸汽法，從實(shí)踐來(lái)看，無(wú)論是從收縮效果方面，還是從生產(chǎn)效率方面，蒸氣工藝更具有優(yōu)越性。上部小下部大的瓶型該瓶型較多應(yīng)用于花生醬、牛奶、果汁等食品行業(yè)中，此類瓶型在進(jìn)行商標(biāo)熱收縮時(shí)，最佳方案是使用蒸氣工藝。首先收縮底部，而且要使收縮應(yīng)力達(dá)到最大值，以防止受到在上部收縮的過程中所產(chǎn)生的向上的矢量應(yīng)力的影響，商標(biāo)產(chǎn)生向上的位移，造成瓶體下部商標(biāo)覆蓋不上的缺陷。 上部大下部小的瓶型該瓶型較多使用于杯式的快泡面和冰淇淋等行業(yè)中，該類杯型具有表面較光滑沒有突起等特點(diǎn)，一般都采用空包裝電熱工藝進(jìn)行商標(biāo)收縮。由于無(wú)法調(diào)節(jié)熱源位置，所以收縮過程是上部和下部同時(shí)進(jìn)行的，此時(shí)會(huì)因收縮過程中產(chǎn)生的矢量應(yīng)力導(dǎo)致標(biāo)簽下移。通過改變局部杯體的形狀可以從根本上消除此類現(xiàn)象。 兩頭大中間小的瓶型該瓶型較多應(yīng)用于牛奶、飲料等行業(yè)，該類瓶型一般采用蒸氣工藝，如果使用電熱工藝難于控制，很難避免標(biāo)簽向中間移動(dòng)。在使用蒸氣時(shí)也是要遵循下—中—上的順序進(jìn)行收縮。如果瓶身表面沒有縱向條紋而是光滑面時(shí)，為了避免空氣積聚在標(biāo)簽中間位置散不出去，要在標(biāo)簽表面打出若干透氣孔。 兩頭小中間大的瓶型 該瓶型也多用于飲料行業(yè)，該類瓶型一般采用蒸氣工藝，按“中—下—上”的順序收縮，才能保證標(biāo)簽位置的準(zhǔn)確性。 　　熱收縮膜作為標(biāo)簽包裝材料具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：節(jié)約森林資源、降低成本、防潮、衛(wèi)生、使用方便；包裝后的商品美觀，節(jié)約空間，且適于大批量生產(chǎn)等特性，越來(lái)越多地被各種產(chǎn)品所使用。 熱縮膜所用材料主要為各種熱塑性薄膜。最初以PVC收縮膜為主，隨著市場(chǎng)需求不斷發(fā)展，PVC收縮膜逐漸減少，而各種PE、PP、PET、OPP、PVDC、POF等多層共擠熱縮膜發(fā)展迅速，成為市場(chǎng)主流。 PVC膜標(biāo)簽有優(yōu)良的著墨性能，能制成不同的顏色，耐久性、抗撕裂性、柔軟性，耐化學(xué)腐蝕性、透明度、遇熱收縮性能良好的特點(diǎn)能良好，廣泛應(yīng)用于飲料、日用品的包裝。但PVC材料中含有氯的成份，環(huán)保較差。 聚丙烯（OPP）珠光膜標(biāo)簽是環(huán)保產(chǎn)品，具有印刷色澤鮮明、遮蓋力強(qiáng)、卷面滑爽性能良好的特點(diǎn)，特別適用于高速自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)使用，廣泛應(yīng)用于可口可樂、百事可樂等飲料的外包裝。 聚乙烯被公認(rèn)為無(wú)毒材料，特別適用于食品、藥品、飲料等行業(yè)的商品標(biāo)簽。高透明聚乙烯熱收縮標(biāo)簽印刷膜是以高透明聚乙烯熱收縮薄膜為基材，以國(guó)際上先進(jìn)的柔性印版刷加工制作而成膜是采用特殊的配方，替代常規(guī)的低密度聚乙烯樹脂重包裝料，制成高透明、加工性能好、強(qiáng)度大的熱收縮膜。做到“貼體”包裝，使商品具有與眾不同的外觀。